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        加氣塊生產廠家

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        濰坊加氣塊生產廠家利用廢泥漿制作加氣塊磚

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        濰坊加氣塊生產廠家利用廢泥漿制作加氣塊磚

        發布日期:2018-05-28 作者: 點擊:

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        目前,加氣塊生產廠家混凝土攪拌站在生產過程中,無法避免的均會產生大量的泥漿,泥漿主要來源有:罐車洗車泥漿、廢料泥漿、設備沖洗泥漿、廠區沖洗泥漿。處理這些泥漿常見的解決方案為,其一:罐車洗車泥漿和廢料泥漿能少量再次利用。因為這兩類泥漿中含有較高比例的砂和石粒,可通過砂石分離機將砂石從泥漿中分離出來,砂石返回混凝土生產系統再利用,砂石分離后的泥漿水進入泥漿池中。其二:設備和廠區沖洗的泥漿水目前均是直接匯集至泥漿池中,經過多級沉淀后,池中上層泥漿水因沉淀逐漸變為清水,這些清水可在普通用途的混凝土中直接使用。目前各家商品混凝土企業基本均采用這些辦法處理生產泥漿。

        上述處理方式存在如下不利的隱患,其一經沉淀的泥漿水對生產普通混凝土不會帶來影響,但生產特殊用途的混凝土時,因泥漿清水中含有無法分離的液體添加劑,會對混凝土質量產生影響。其二沉淀后的泥漿主要成分有水分、水泥、砂礫等,以現有技術無法再次利用,逐漸形成了泥漿狀的廢棄物,每年大多都白白傾倒、填埋處理,額外耗費大量的時間、人力、物力及運輸成本,對環境影響較大,并已逐漸被禁止。

        廢泥漿的處理問題,已成為困擾混凝土攪拌站運營的一大難題。鑒于上述原因,本文提供一種利用廢棄泥漿制備加氣塊磚的生產系統及工藝方法,將混凝土攪拌站廢棄的泥漿,進行混合配置,制成可再次使用的加氣塊磚,從而變廢為寶,有效的解決了攪拌站泥漿污染問題,節省了大量的處理資金,并給攪拌站帶來了一定的效益。

        一、工藝設備的構成

        該工藝設備主要包括:泥漿沉淀系統、砂配料系統、砂提升系統、水泥配料系統、發泡劑配料系統、液體附加劑配料系統、攪拌系統、成品布料系統及模具組成。

        泥漿沉淀系統由并列布置的3個沉淀池和1個攪拌池組成。前兩個沉淀池作為一級沉淀池使用,第三個沉淀池作為二級沉淀池使用。攪拌池內部裝有攪拌裝置和泥漿泵。攪拌裝置用于生產時防止泥漿沉淀;泥漿泵用于往攪拌機利輸送泥漿。

        砂配料系統由儲存斗、計量斗和皮帶運輸機組成。儲存斗用于儲存成產原料細沙;計量斗用于計量生產所需細沙;皮帶運輸機用于將計量后的砂運輸至砂提升裝置中。

        砂提升系統由爬架、爬斗、卷揚機組成。爬架為爬斗的行走軌道及支撐;爬斗為砂的儲存及運輸裝置;卷揚機為爬斗提升的動力裝置。

        水泥配料系統由水泥倉、螺旋機、水泥計量斗組成。水泥倉用于儲存水泥;螺旋機用于水泥輸送;計量斗用于水泥稱量。

        發泡劑配料系統由發泡劑儲存罐、管道泵、輸送管道、發泡劑計量斗和發泡機組成。發泡劑儲存罐用于儲存發泡劑;管道泵是發泡劑輸送和計量的動力裝置;發泡劑計量斗用于稱量發泡劑;發泡機用于將液態的發泡劑制作成泡沫狀然后輸送至主機內。

        液體附加劑配料系統由附加劑儲存罐、管道泵、輸送管道、附加劑計量斗組成。附加劑儲存罐用于儲存附加劑;管道泵是附加劑輸送和計量的動力裝置;附加計量斗用于稱量附加劑。

        攪拌系統由減速電機、攪拌裝置、殼體和卸料門組成。減速電機為攪拌系統的動力裝置,通過聯軸器直接驅動攪拌裝置旋轉;攪拌裝置上均布安裝有攪拌臂和攪拌葉片,用于將各種制備制加氣塊磚的原料進行混合攪拌;殼體是容納各種原料的容器,也是攪拌裝置的支撐裝置;卸料門用于將攪拌好的混合物放出至緩存池。

        成品布料系統由放料池、出料泥漿泵及管道組成。放料池為混凝土結構,位于攪拌機下方,用于緩存攪拌好的發泡泥漿。出料泥漿泵將是發泡泥漿抽到各模具的動力裝置。管道分進料管道和出料管道,進料管道須用能夠承載一定吸力的鋼絲軟管或鋼管;出料管道為軟管,方便裝模時隨意挪動。

        模具為鋼結構框架。分為外??蚝蛢雀舭?,用于承載發泡泥漿和定型加氣塊磚。

        二、工藝流程

        2.1、泥漿沉淀:

        泥漿由砂石分離沉淀池經污水管道抽入泥漿沉淀池1、2進行沉淀。沉淀約8-10小時后,抽出表面清水。然后將底部泥漿抽至沉淀池3進行2次沉淀。沉淀約10-15小時后,抽出表面清水。抽出的清水由原污水管道返回至砂石分離清水池,用于場地沖洗。

        2.2、泥漿攪拌:

        生產前,將沉淀池3中的泥漿抽至泥漿攪拌池中經行攪拌。攪拌池中的泥漿濃度約為40-60%。若濃度過高可在攪拌過程中加入適量清水;若泥漿濃度低于40%,可適當增加沉淀池3中的泥漿沉淀時間。

        2.3、攪拌生產:

        A、原料準備

        細沙經篩網篩分后用裝載機裝至砂儲存斗內,保證篩分后的細沙最大徑不超過5mm。

        水泥用散裝車打入水泥倉。

        發泡劑、液體添加劑用附加機泵裝入發泡劑及液體添加劑儲存罐。

        泥漿由泥漿沉淀池抽至泥漿攪拌池經行攪拌,防止泥漿在攪拌池內沉淀。

        B、原料計量

        啟動水泥輸送螺旋機進行水泥計量,待計量斗內水泥重量達到所需重量后關閉螺旋機。

        啟動發泡劑泵進行發泡劑計量,待計量斗內發泡劑重量達到使用值后關閉發泡劑泵。打開發泡劑蝶閥,將發泡劑投放至緩存斗內儲存。

        啟動砂儲存斗氣缸進行砂計量,待砂計量斗內砂的重量達到使用重量時關閉砂儲存斗斗門。啟動砂計量斗皮帶,將計量斗內砂輸送至爬斗。

        C、混合攪拌

        啟動攪拌機。啟動進料泥漿泵進行泥漿投料,待泥漿達到設定值后關閉泥漿泵。泥漿進入主機后攪拌5秒后,啟動砂提升爬斗和水泥下料蝶閥,將砂和水泥同時投放至攪拌機內經行攪拌。攪拌30秒后啟動發泡機,發泡完畢后關閉發泡機。發泡完畢再攪拌5分鐘后開啟主機卸料門將混合泥漿卸至成品緩存池。

        2.4、裝模:

        攪拌機內混合泥漿全部進入成品緩存池后,啟動出料泥漿泵,控制出料管口,將混合泥漿裝入各模具中。裝好后對模具中的泥漿上面抹光。待2小時后再進行2次抹面。

        2.5、拆模、養護:

        模具中的混合泥漿靜置20小時左右方可進行拆模。此時的加氣塊磚已經有一定強度。拆模后的加氣塊磚搬運至自然養護室,進行自然養護。養護28天后,即可銷售出廠。

        三、使用效果及結論

        此處理方法生產的產品為水泥加氣塊磚。產品可直接使用于建筑物的非承重墻體。其強度等級符合國家對加氣塊磚的標準。

        廢泥漿制磚設備用于攪拌站泥漿處理領域,大大降低了攪拌站處理廢泥漿的費用,避免了廢泥漿對環境的污染。并且處理后的產品可售于建筑商,在處理費泥漿時給攪拌站帶來了一定的經濟效益,因此值得廣泛推廣使用。


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        關鍵詞:濰坊加氣塊,山東加氣塊,壽光加氣塊

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